Udvikling af valseværksrulle i Kina

Variationen og fremstillingsprocessen afrullende rullerhar løbende udviklet sig med fremskridtene inden for metallurgisk teknologi og udviklingen af ​​stålvalseudstyr. I middelalderen blev lavstyrke grå støbejernsvalser brugt til valsning af bløde ikke-jernholdige metaller. I midten af-18 århundrede mestrede Storbritannien produktionsteknologien af ​​kolde hårde støbejernsvalser til valsning af stålplader. Fremgangen inden for stålfremstillingsteknologi i Europa i anden halvdel af det 19. århundrede krævede valsning af større tonnage stålbarrer, og styrken af ​​både gråt støbejern og kolde hårde støbejernsvalser kunne ikke længere opfylde kravene. Almindelige støbestålruller med et kulstofindhold på 0,4 % til 0,6 % blev født i overensstemmelse hermed. Fremkomsten af ​​kraftigt smedningsudstyr forbedrer yderligere styrken og sejheden af ​​smedningsvalser med denne sammensætning. Brugen af ​​legeringselementer og introduktionen af ​​varmebehandling i begyndelsen af ​​det 20. århundrede forbedrede markant slidstyrken og sejheden af ​​støbt og smedet stål, varmt ogkoldrullende ruller. Tilsætningen af ​​molybdæn til de støbejernsvalser, der anvendes til varmvalsede plader og bånd, forbedrede overfladekvaliteten af ​​det valsede materiale. Skyllemetoden til kompositstøbning forbedrer støbevalsens kernestyrke væsentligt.

Den omfattende brug af legeringselementer i valseværker var et resultat af udviklingen af ​​stålvalseudstyr mod storstilet, kontinuerlig, højhastigheds- og automatiseret produktion efter Anden Verdenskrig, samt højere krav til valseværkernes ydeevne pga. til forbedring af rullematerialestyrke og øget deformationsmodstand. I denne periode optrådte semi-stålvalser og duktile jernvalser successivt. Efter 1960'erne blev pulverwolframcarbidvalser med succes udviklet. Centrifugalstøbeteknologien og differenstemperaturvarmebehandlingsteknologien, der blev bredt promoveret i Japan og Europa i begyndelsen af ​​1970'erne, forbedrede den omfattende ydeevne af plade- og båndvalser betydeligt. Komposit højchrom støbejernsvalser er også blevet brugt med succes i varmtvalseværker. I samme periode blev smedede hvide jern- og halvstålruller anvendt i Japan. I 1980'erne introducerede Europa højchromstålvalser og koldvalsede valser med ultra dybt hærdede hærdelag, samt specielle legerede støbejernsvalser til præcisionsvalsning af små stålsektioner og valsetråde. Udviklingen af ​​moderne stålvalseteknologi har foranlediget udviklingen af ​​højere ydeevne rullende ruller. Kompositvalser lavet af smedet stål eller duktilt jern med stærk og sej kerne, højhastighedsstålseriens yderlag og metalkeramiske ruller fremstillet ved centrifugalstøbning og nye kompositmetoder såsom kontinuerlig støbning af kompositmetode (CPC-metode), sprøjteaflejringsmetode ( Osprey-metoden), elektroslaggesvejsningsmetoden og varm isostatisk pressemetode er blevet anvendt i den nye generation af profil-, tråd- og båndmøller i henholdsvis Europa og Japan.

Kina begyndte masseproduktion af støbte ruller i 1930'erne, men der var meget få varianter. I slutningen af ​​1950'erne blev Kinas første professionelle valseværk etableret i Xingtai, Hebei. I 1958 testede og brugte Anshan Iron and Steel Company første gang en stor nodulær støbejernsvalse til 1050 primære valsninger internationalt. I 1960'erne blev der med succes fremstillet koldvalsede arbejdsvalser og store smedede stålvalser. I slutningen af ​​1970'erne udviklede Taiyuan Iron and Steel Company og Beijing Iron and Steel Research Institute i fællesskab succesfuldt centrifugalstøbejernsvalser til ovnspiralvalseværker og varmebåndsvalseværker. Xingtai Metallurgical Machinery Roller Co., Ltd. har med succes udviklet semi-stålbearbejdningsvalser til varmbåndvalseværker og arbejdsvalser tilkoldvalset båndvalseværker. I 1980'erne udviklede Kina successivt nye varianter såsom store smedede stålstøttevalser, smedede semi-stål og smedede hvide støbejernsvalser, pulver-wolframcarbid-rulleringe og højchrom-støbejernsvalser. I 1990'erne havde Kinas rulleproduktion stort set opfyldt den indenlandske efterspørgsel og havde en vis eksport, men sorten skulle øges, og kvaliteten skulle forbedres.