Hjem / Produkter / Andre reservedele / Indhold

Produkter

Kobber dias

Kobberslæder, også kendt som kobberslidplader eller glidende styreplader, er kritiske komponenter, der bruges til at reducere friktion, forhindre gnidning og forlænge levetiden af mekaniske samlinger

Send forespørgsel

Hurtig levering
Kvalitetssikring
24/7 kundeservice

Produkt introduktion

Højtydende-kobberglas

I tungt-industrielt maskineri dikterer effektiviteten af bevægelige dele ofte anlæggets samlede produktivitet. Kobberslæder, også kendt som kobberslidplader eller glidende styreplader, er kritiske komponenter, der bruges til at reducere friktion, forhindre gnidning og forlænge levetiden af mekaniske samlinger. Fra stålvalseværker til høj-presningspresser, disse præcisions-konstruerede dele sikrer jævn lineær bevægelse under ekstremt tryk og temperatur.

1. Førsteklasses råmaterialer af kobberglas

Ydeevnen af et kobberglas begynder med dets kemiske sammensætning. Ikke alle kobberlegeringer er skabt lige; valget afhænger af applikationens specifikke belastning, hastighed og miljøforhold.

Legeringskvalitet (UNS/DIN)	Hovedsammensætning	Nøglekarakteristika	Typisk anvendelse
Aluminiumsbronze (C95400)	Cu, Al, Fe, Mn	Ekstraordinær styrke, høj korrosionsbestandighed og fremragende slidgrænser.	Kraftige-stålværksforinger, jordflytningsudstyr.
Tinbronze (C90700/CuSn10)	Cu, Sn, P	Overlegen smøreevne, god slagfasthed og høj træthedsstyrke.	Høj-gear, snekkehjul og præcisionsglider.
Manganbronze (C86300)	Cu, Zn, Mn, Al	Kan fungere under ekstremt høje statiske belastninger.	Brolejer, tunge portventiler og hydrauliske presser.
Blyholdig bronze (C93200)	Cu, Sn, Pb, Zn	Selv-smørende egenskaber på grund af blyindhold; fremragende anti-beslaglæggelse.	Generelle-bøsninger og lav-skydeplader.

Selv-smørende grafitstik:

For vedligeholdelsesfri-drift er mange af vores kobberglas indlejret med grafitpropper med høj-renhed. Disse "Oiles"-stil kobberglas giver en konstant smørefilm, hvilket eliminerer behovet for manuel smøring i svært-til-områder.

2. Avanceret maskineri

Vores fabrik omdanner rå barrer til kobberglas med høj-tolerance med en række specialiserede industrimaskiner. Vores anlæg er udstyret til at håndtere både standarddimensioner og komplekse, skræddersyede-geometrier.

Centrifugalstøbemaskiner: Bruges til at skabe tætte, porøsitetsfrie emner. Denne proces bruger centrifugalkraft for at sikre, at legeringens kornstruktur er ensartet og høj-styrke.

CNC-fræsecentre i stor skala: Disse 4-- og 5--aksemaskiner bruges til at fræse de præcise olieriller (V--formede, tværskraverede eller ottetal) og forsænkede huller, der kræves til montering.

Præcisionsslibemaskiner: For at opnå den krævede overfladeruhed (Ra 0.4 - 0.8) gennemgår objektglassene overfladeslibning for at sikre absolut planhed og parallelitet.

CNC-boring og -boring: Sikrer, at hvert bolthul er placeret med mikron-nøjagtighed, hvilket gør det nemt at "plug-}and-play"-installation for vores kunder.

3. Fremstillingsprocessen

1) Smeltning og støbning:

I induktionsovnen legeres kobber med høj-renhed med tin, aluminium eller mangan. Vi bruger centrifugalstøbning eller kontinuerlig støbning til at producere emner, der er væsentligt mere holdbare end traditionelle sandstøbte-alternativer.

2) Varmebehandling (valgfrit):

Afhængigt af legeringen kan dele undergå stress-aflastning eller opløsnings-hærdning for at forbedre de mekaniske egenskaber og sikre, at objektglassene ikke deformeres under drift.

3) Grov bearbejdning:

De støbte emner høvles eller fræses til deres grundlæggende rektangulære eller buede former. Overskydende materiale fjernes for at afsløre den faste, defekte-fri kerne af metallet.

4) Præcisionsfinishing og olierilleskæring:

Vi bearbejder indviklede smørekanaler, der tillader olie eller fedt at flyde jævnt hen over friktionsoverfladen. Hvis det ønskes, udfører vi også præcisionsboring af huller til grafitindlæg.

5) Overfladebehandling og polering:

For at forhindre oxidation og øge slidstyrken kan kobberglas undergå specialiserede overfladebehandlinger. Den endelige polering sikrer, at glideoverfladen er spejlagtig-, hvilket reducerer den indledende friktionskoefficient.

4. Hvorfor vælge vores kobberglas?

Skræddersyede-løsninger: Vi sælger ikke kun ud af-reolen-. Vi har specialiseret os i at producere komponenter baseret på dine specifikke tekniske tegninger og tolerancekrav.

Tæt materialestruktur: Ved at undgå traditionel sandstøbning har vores kobberslæder en tæt kornstruktur, der giver op til 30 % længere levetid sammenlignet med standardprodukter på markedet.

Stringent kvalitetskontrol: Hver batch gennemgår ultralydstestning (UT) for at opdage interne defekter og CMM (Coordinate Measuring Machine) inspektion for at verificere dimensionsnøjagtighed.

Global logistikekspertise: Ved at bruge China-Europe Railway Express (Belt and Road) tilbyder vi pålidelig og omkostningseffektiv forsendelse direkte til industrielle hubs i hele Europa og Mellemøsten.

Direkte teknisk support: Vores ingeniører arbejder tæt sammen med dit indkøbsteam for at vælge den ideelle legeringskvalitet, hvilket sikrer, at du ikke betaler for meget for materialer, samtidig med at du opnår maksimal ydeevne.