
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
En industrielto-stik rørforing/slidmuffe/skruerør/slidbøsning.

1. Specifikation
Navn: Stik rørforing/slidmanchet/skruerør/slidbøsning
Materiale og kemisk sammensætning: Cr13.
Den nødvendige kemiske sammensætning er som følger:
Kulstof (C): 0,25 % - 0.35 %
Chrom (Cr): 12 % - 14 %
Andre grænser: Mangan (Mn) max 1,5 %, Fosfor (P) max 0,04 %, Svovl (S) max 0,015 %
Hårdhedskrav: Hårdhed 35-45 HRC.
Vægt: Cirka: 95,64 kg.
Perforeret design: Ensartet fordelte små huller giver effektiv afvanding.
Buegeometri: Bueformede foringer samles til en cylinder, der matcher skrueføderhuset og arbejder sammen med den tilspidsede skrueaksel for at levere progressiv kompression.
Modulær konstruktion: Segmentforinger er stablet til forsendelse og designet til hurtig fjernelse og udskiftning, hvilket forenkler vedligeholdelsen af disse slidstærke komponenter.
2. Materialebearbejdningsegenskaber
Hårdhed og slidstyrke: Efter varmebehandling til 45 HRc giver materialet fremragende slidstyrke. Høj hårdhed fører til hurtig værktøjsslid; hårdmetalværktøj og tilstrækkelig kølevæske anbefales.
Kemisk påvirkning: Det høje kromindhold (12%-14%) giver korrosionsbestandighed, men introducerer "klæbrighed" under bearbejdning. 0,25%-0,35% kulstofindhold balancerer styrke og sejhed.
Varmebehandling: Minimer termisk stress under bearbejdning for at forhindre lokal overophedning, hvilket kan ændre mikrostrukturen og reducere hårdhedens ensartethed.
Svejsning: Installer komponenterne hovedsageligt ved hjælp af mekaniske (splittede-) forbindelser; svejsning under montering anbefales ikke. Hvis svejsning er påkrævet, skal du anvende streng forvarmning og varmebehandling efter svejsning.
3. Funktioner og roller
I pulp- og papirproduktion, konstruerede træpaneler (f.eks. MDF) og biomassebearbejdning er de præcisions-bearbejdede propfremføringsdele afgørende for pålidelig materialehåndtering:
1: Kompression og afvanding
Perforerede metalforinger installeret i kompressionszonen tillader vand og andre væsker at dræne, når skruen bevæger sig gennem fibrøst materiale (f.eks. træflis, halm).
2: Proppedannelse og tætning
Den tilspidsede sektion komprimerer føden til en tæt prop, der danner en lufttæt forsegling foran højtryksbeholdere (forvarmere, reaktorer), hvilket forhindrer damp tilbagestrømning mod fødeenden.
3: Slidstyrke
Under ekstrem kompression skal liners modstå kraftig slid. De er typisk fremstillet af slidbestandige legeringer med skridsikre riller for at forhindre materialet i at rotere med skruen.
4: Installation og vedligeholdelse af slidforingen
For at sikre, at slidforingen er installeret korrekt og opnår sin tilsigtede levetid, er følgende tjekliste blevet udviklet baseret på designkravene:
1. Før-installationsfase
Inspicer referenceoverflader: Bekræft, at udstyrets hovedaksel og modstående overflader er rene og fri for snavs, og sørg for, at der ikke er tegn på stød eller beskadigelse.
Bekræft komponentintegritet: Bekræft, at foringen er blevet skåret i to stykker (2 parter) som krævet af tegningen, og inspicer de afskårne overflader for grater eller deformation.
Bekræft markeringer: Sørg for, at den flugter nøjagtigt med udstyrets rotationsakse under installationen.
Værktøjsforberedelse: Forbered den specialiserede kontroljig for at verificere koncentricitet og geometriske afvigelser efter montering.
2. Under installationen
Koncentricitetskalibrering: Overvåg geometriske tolerancer under installationen for at sikre, at foringens koncentricitet på den roterende aksel opfylder designkravene.
Kontroller splitleddet: Da dette er et "2-parts"-design, skal du sikre dig, at de to halvdele, der passer sammen, er tæt tilpasset for at forhindre stresskoncentration eller vibrationer forårsaget af for store mellemrum under drift.
Bolttilspænding og -forsegling: Bekræft, at boltspændingen hen over hularrayet er ensartet for at forhindre foringens afbøjning på grund af ujævn belastningsfordeling.
3. Løbende vedligeholdelse
Vedligeholdelsessmertepunkter: Høj temperatur, tryk og slid gør materialets hårdhed, korrosionsbestandighed og snævre tolerancer kritiske for levetiden.
Slidvurdering: Inspicér med jævne mellemrum foringens overflade, med fokus på slid forårsaget af materialepåvirkning, og brug hårdhedsstandarden 35-45 HRc til at afgøre, om udskiftningstærsklen er nået.
Overvågning af geometrisk afvigelse: Brug jævnligt kontroljiggen til at måle foringens rundhed. Hvis den ikke opfylder den specificerede standard, skal du inspicere foringen for løshed eller deformation.
Inspektion af materialeegenskaber: Overhold Cr13 for huller eller revner under rutineinspektioner. Hvis der opdages fine revner, skal du straks stoppe brugen; svejsereparationer er strengt forbudt, da materialet kan blive skørt under høj belastning eller varme.
5. Industriapplikationer
Høj-slid Plug Screw Feeder Liners er kernesliddele i en Plug Screw Feeder (PSF).
Primært maskineri:
Propskrueføder: Maskinen bruger en tilspidset skrueaksel og specialiserede foringer til kraftigt at komprimere og afvande løse materialer og danne en tæt prop, der giver pålidelig højtryksforsegling.
Nøglebrancher:
Papirmasse- og papirindustrien: Slidbestandige-massemøllereservedele. Anvendes til råvarefodring og forarbejdning i produktionslinjer som f.eks. Chemi-termomekanisk pulp (CTMP).
Konstrueret træindustri – MDF Fiberline vedligeholdelsesløsninger. Præcisionsbearbejdede plug feeder komponenter bruges i medium-density fiberboard (MDF) produktionslinjer til forbehandling af biomasse råmaterialer.
Bioenergisektor: Customized Compression Housing Liner. Anvendes til transport og forsegling af biomasseråmaterialer, før de kommer ind i højtryksreaktorer eller forvarmere.
Relaterede komponenter: Disse foringer udskiftes sædvanligvis med stikskruen, slidmuffen og spolestykket.
Hvis du leder efter PSF-dele (Plug Screw Feeder)-såsom plugskruer, slidmanchetter, spolestykker eller plug-rørforinger-er du velkommen til at kontakte os. Tak.
Populære tags: plug pipe liner, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset
Nej







